自动化生产线平衡的优化方法

　　设备优化自动化生产线平衡进程的质量取决于设备优化程序的质量。若是模仿的循环时刻和实践的循环时刻之间有不同，实践上的平衡就会呈现歪曲。生产线平衡软件有必要注意各台设备的负荷是不是持平，但是，设备优化程序有必要先找出最小循环时刻。优化准则在很大程度上取决于设备的布局。关于X/Y构架的设备，通常依照下述准则命名其到达最小循环时刻：

　　1、尽量大可能使多个贴装头一起拾取元件。

　　2、拾取频率高的喂料器应安放在挨近印制的方位，通常将其放在设备的前面，挨近主挡块。

　　3、在每个拾放循环进程中，都要使一切的贴装头满负荷，这样能够优化功率。

　　4、在一个拾放循环进程中，只从前面或后边拾取元件，而不是两头都取，这样能够削减拾取时的移动旅程。

　　5、为了削减拾取时的移动路在一个拾放循环进程中只沿着X坐标添加或X坐标削减的方向拾取元件，而不能朝两个方向都运动。

　　6、一个循环中，依照X和Y坐标添加或X和Y坐标削减的次序进行贴装，削减贴装头的移动旅程。很显然，有几个准则在本质上是有对立的，这就意味着设备优化程序有必要进行折衷，这也取决于使用进程的复杂性。关于每一个准则都进行权衡后，设备优化程序就能够在相对对立的情况下，断定一个恰当的处理方法。

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