电视机整机生产线技术工艺分析

   随着液晶电视的蓬勃发展，彩电行业的结构调整和产业升级促使国内数条高世代液晶面板生产线获批。中国已成为全球最大的彩电生产和消费大国，2010年我国生产彩电1.18亿台其中液晶电视产量占彩电比重达5.5%，CRT则呈下降趋势，PDP基本持平。可以预见，液晶电视在未来的10年内将成为电视行业的发展主流。伴随着国家产业振兴规划全面启动，与彩电行业密切相关的重大投资相继实施，尤其是“三网合一”项目的推进。彩电行业仍将保持账期稳定发展态势，整机产业面临着广阔的发展前景。

1、主要技术方案

  液晶电视整机生产技术主要包括电子电路设计、结构设计与外观工业设计3部分。电子电路设计是整个设计过程的关键。本文主要讨论的是液晶电视生产线。液晶电视最主要的2个部分为液晶面板和信号处理芯片。液晶电视结构设计相对简单，与传统的CRT电视相比，尺寸和重量都小得多。国内传统的家电企业都具有丰富的CRT电视设计经验，了解相关的标准，在液晶电视结构设计上都会得心应手。电视机的外观设计是国内企业设计的强项一般只需延续品牌系列风格即可，由于液晶面板和信号处理芯片以及电视印制线路板、高压板、OSD视频叠加板等组件为机构，本文主要讨论液晶电视整机的组装。初期可以借助于电视整机方案设计公司进行产品研发和设计，同时可引入订单厂家的技术研发力量参与，逐步培养自己的研发团队。聘用国内外专业技术人才进行培训指导，通过对产品研发和生产经验的积累。跟踪TV生产技术的发展，掌握并积累相关TV生产的一些基础技术应用于TV的生产。

2、工艺流程

  液晶电视整机组装工业主要分为各部件组装、老化测试、性能调试、包装。

   （1）TV组装：将前框平放在板台上并依序锁附面板、机芯板、电源板、喇叭及相关的电子配件后，盖上后壳完成TVset组装；

   （2)将TVsrt直立于治具上并依测试步骤完成；组装测试、老化、色温调整、影音功能测试及外观检测。

3、彩电流水生产线的设计

彩电作为一种大批量少品种的电子整机只有形成规模生产能力，才会成为质量稳定可靠、成本较低、有竞争力的家电产品，这只有通过采用流水生产线才能达到这一目标。彩电流水生产线是加工装配模式生产过程。它的设计内容是与专业化、标准化密切联系的，受环境影响很大，因此，在设计一条生产线时，首先就要充分考虑这些条件。

（1）线体设计的程序

1)生产线节拍、生产节拍、生产节奏设定

2)确定工序，各工序所需工位数，设备负荷系数；

3)工序同期化设计；

4)操作工人数的计算；

5)流水生产线的布局、流程、走向、长度设计。

（2）生产线节拍、生产节拍、生产节奏

(1）生产线节拍：是指流水生产线最慢环节流出前后连线两件制品的间隔时间。

(2）生产节拍：是指流水生产线连续生产前后两件制品的间隔时间。

(3）生产节奏：是指流水生产线上连续运送两个批次的相同制品的间隔时间。

（3） 确定工序工位数、工序与工位负荷系数

在设计流水生产线时，要完成以下参数设计

1)设计工艺流程方案；按工序、工序的工位组成生产流程网络图；

2)计算和修订工位与工序的设备负荷系数；