滚筒生产线：生产线托辊设计应注意的问题

滚筒作为带式生产线的关键部件，对整个输送系统的安全运行起着至关重要的作用。滚筒作为生产线的传动机构，具有自身的优点和特点，具有良好的发展前景。然而，有时受技术等因素的影响，滚筒生产线的设计仍存在一系列问题。应对这些问题进行进一步认真分析，并采取措施提高滚筒的有效利用率。

以下是一些存在的问题与应对措施

    1、滚筒磨损

   从皮带生产线的运行状况来。看，滚筒易出现表面胶层脱落现象。表面胶层。脱落容易导致生产皮带在运行过程中受力。发生变化，进而使皮带工作面受损，导致皮带跑偏，。给设备的正常运行带来了安全隐患。整改措施：在设计过程中。，将滚筒的支架纵向加长，与生产线的支架连接。为一体增加其稳固性。同时，使其。处于最佳的工作状态。

    2、滚筒环形焊缝有断裂

   在生产线滚筒的运行过程中，。多个位置的滚筒是承载力较大的地。方。在设备启动时，其所承受的张力也很大，焊缝因未。焊透所形成的裂纹会从融合处扩。展，从而导致焊缝开裂。

    对策：为了有效防止焊缝开裂，在对接工装上设置滚轮和连接板，在工装下方设置千斤顶调节柱面蒙皮的上下位置，在简易蒙皮和连接板外圆周面上设置钢尺进行多点误差测量，测量点误差控制在1 mm以内..该设计操作简单，保证了滚焊质量。