生产线设计的目的

　　一、生产线设计的目的。

　　1.1检测产品生产中的过程数据根据每个工位的生产特点配置不同的传感器和控制元件，控制生产设备检测生产过程中的性能数据存入产品数据库

　　1.2根据产品序列号查询产品数据。记录方式以数据库表格和曲线为主，记录内容以产品序列号做为唯一的记录索引，通过查询数据库，对产品进行质量追述，质量管理人员可以把产品数据具体到生产线上的每道工序，每个人，从而进行综合的数据分析更好的质量控制，从而提高产品合格率。

　　1.3在生产中监控生产过程，进行防错处理。防错内容如下：

　　（1）前道工序检测：在操作本工序时根据流水号检测与本工序相关的其他工序的生产数据是否存在，如果存在则启动设备进行生产操作，否则禁止启动设备，并在工作站计算机界面进行报警提示。

　　（2）操作重复性检测:在操作本工序时根据流水号检测本工位数据是否存，如果不存在则启动设备进行生产操作，否则禁止启动设备，并在工作站计算机界面进行报警提示。

　　（3）产品合格判定：检测本工位的相关数据根据设定的参数，判定合格与不合格，合格则存入产品数据库，进入下道

　　工序，不合格则存入不良品数据库并且根据流水号删除前工序的所有检测数据。

　　1.4零部件批次号管理。对产品装配过程中的零部件进行实时记录，并且存入产品数据库，根据产品序列号可以查询出每个零部件的批次，从而更好的进行质量分析和供应商管理。

　　1.5管理权限设定

　　（1）根据不同的功能设定不同的操作操作等级：做工级,工艺员级,部门级。·操作工级可以输入产品类型参数，班组信息，扫描产品条码数据，启动设备检测产品。·工艺员级可以输入修改产品检测的艺参数，调整产品检测流程，编辑产品序列号，配置操作工操作属性。·部门级可以根据产品序列号查询产品数据，生成数据报表供部门编辑汇总及打印输出，配置工艺员操作属性。

　　（2）数据信息权限管理。·产品数据信息的查询打印，必须通过部门级领导的授权。·产品序列号信息包含了产品测量的所有数据，因此产品数据库信息生成后产品数据就不能更改删除。

        以上就是生产线设计的目的，深圳市鹏凯新世纪科技有限公司(http://www.szpengkai.com/)成立于2007年6月,公司注册资金500万。属国家高新技术企业，通过ISO9001质量体系认证，是工业领域自动化生产设备的集成制造商，我公司提供从解决方案、设计开发、集成制造到安装调试、培训指导、交付使用的工业自动化系统服务，经过多年努力，积累了丰富的自动化物流、自动化组装生产线的设计经验，所生产的设备已经包括世界500强等知名公司在内的消费类的电子产品、汽车、医疗、五金、物流等广泛领域服务并获得认可，重点开发l：(LCD、LED)电视机模组生产、(LCD、LED)电视机整机装配、检测、包装生产线;空调器抽真空、商检、生产包装线；洗衣机装配、检测、包装生产线,在业界已享有盛名，我公司拥有从事自动化装备多年的专业团队成员,多元化的机械和电气工程师,能提供工程项目完全解决方案、设计开发;专业的项目管理人员，能保证工程项目的时间、品质和制造过程顺利完成；严格的控制管理流程,能为客户提供安全高效的自动化生产设备。我公司致力装配、检测、包装生产线装配、检测、包装生产线装配、检测、包装生产线用最优质的产品、最快捷的售后服务、最真诚的态度与广大国内外客户良好合作。