【生产线】自动化生产线设计流程分析

【生产线】自动化生产线设计流程分析

自动化生产线设计要点分析：

　　经济的快速发展促进了对各种材料的需求不断增加，特别是对汽车、电子、家用电器等工业产品的需求。传统粗放型生产模式逐渐被自动化生产线所取代，在提高生产效率和产品质量的同时，大大节约了劳动力成本。提高了企业的经济效益。现代自动化生产线依托工业机器人和电子控制技术的不断发展，在总结和分析工业生产流程的基础上，采用细分设计，实现自动化生产。在分析自动化生产线设计过程的基础上，分析了自动化生产线设计过程中可能出现的问题，并对如何解决相关问题进行了探讨。

 　　自动化生产线是现今在工业生产领域中。应用较多的生产设备。自动化生产线现今多采。用的是全自动、半自动的形式加以实现。，其中半自动化生产线主要是通过将生。产线中的一部分不经济的人工操作转变为机器替代，。从而更好的提高企业的经济效益和产品成产效。率。做好自动化生产线的设计需要在熟悉工业产。品生产工艺的基础上做好对于自动化。生产线的设计。

一、自动化生产线设计流程：

 　　自动化生产线的设计需要。在熟悉产品生产工艺的基础上得以实现，。首先只有在熟悉产品生产工艺的及产品特点的基础上来。对自动化生产线进行设计，同时。产品生产工艺也是一个产品装配过程的完整体现，产。品生产过程中的每一道工序都会对产品的每。一步生产进行详细的要求与说明，。并对相应的规格标准进行说明。因此，在。对自动化生产线进行设计之前首先要对产品的生产工艺进行。分析、熟悉。

二、做好自动化生产线。的节拍分析 

　　做好自动化生。产线的生产节拍的分析对于自动化生产线的设计有着十分重要的意义。自动化生产。线的产品生产节拍决定着自动化生产线所产生的产。品的质量。自动化生产线的生产效率主要指的是自。动化生产线在单位时间内所生产。出半成品所需要的时间，其是评价一个自动化生产线是。否合格的重要指标之一，在自动化生产线。的设计过程中需要对各个工位进行节拍分析并整。合小节拍工位对自动化生产线。中的瓶颈工位予以消除减少自动化生产线。设计中的冗余工序环节，提高生产效率。自动化生产线。中的生产节拍主要由工艺操作时间和辅助作业。时间所组成，在自动化生产线的生产。节拍的设计时要首先对生产线的平衡率。进行一定的设计计算。在完成了对于生。产线平衡率计算的基础上再对生产线节拍进行计算，这是由。于自动化生产线中的节拍最长的。工位将会对其他工位的运行产生较为严重的限制。，因此，自动化生产线中的生产节拍主要是。由自动化生产线运行过程中运行时。间最长的工位节拍所决定的。在对自动化生产线进行。设计的过程中需要对最长工位进行分析以。确定是否能缩短其运行时间从而有效的。减少节拍瓶颈，从而使得自动化生产线中的各工位的运。行节拍保持一定的均衡。

三、确定自动化生产线的设计方案:

　　在完成了对于自。动化生产线设计的前期准备工作。后需要对自动化生产线的设计方案进行。确定，在自动化生产线设计方案的确定过程中需要对自动化生。产线进行多套方案设计并在上述方案。中选择最优的设计方案。最优自动化生产线设计方案的评价标准：简单实用、可靠性并尽。可能的降低人工操作并在满足所有功能的前提。条件下从自动化生产线的生产成本、生产。效率等方面来进行确定。在完成了对于自动化。生产线的设计方案确定后需要对自。动化生产线进行三维模型设计，并绘。制相关的二维工程图。 

四、自动化生产线。的传动系统及结构设计:

　　自动化生产线在对于传。统系统及结构的设计需要根据产品的结。构形式来进行确定。现今在自。动化生产线中使用较多的输送方式主要有：。链传输、皮带传输以及转盘输送和振动盘供料等。的多种方式，而后需要对产品自动生成中的产品分隔和环。向等进行考虑，如需要在工位上对零。件进行检测或是定位时需要对产品的分。隔且脱离传送进行精确的定位。从而确保。在没有其他外力参与的情况下对产品进行装配、加工和检。测。在自动化生产线中对于产品的转。换向主要由X/Y/Z三个自由度所组成，在进。行换向时可以通过使用换向。汽缸、分度盘或是凸轮分度器及特定的机械工装来实现。自动化生产线生产过程中的旋转功能，。在自动化生产线中的分隔过程中由于各工位的节拍存在。着差异将会存在着一定的等待现象，如这。一等待时间稍长则需要在自动。化生产线中设计暂存料的料垛。

五、做好自动化生产线中的气动原理图的绘制 

　　在对。自动化生产线产品工艺进行分析的基础上需要。对各工位的举升、夹紧、直线运。动、转动等功能的实现进行确定，在对其进行设。计的过程中需要依靠工作站的运行方式来对。自动化生产线中的气动系统的原理图进行确定与绘。制。对于依靠气动来实现举升等受重力因素影响或是在紧急情况下禁止动作的环节需要在气动控制环节的设计中增加气动控制单向阀，并在阀片的选择设计中选用三位五通中空阀的设计，从而在断气或是紧急情况下气动单元因重力